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    高温磁力泵的产品介绍

    2021-01-23 13:57:50  来源:冠裕泵业

      高温型化工磁力泵是为了响应国jia石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,应广大客户需求,我公司开发研制的能耐高温的磁力泵。达到国际先进水平的耐高温磁力驱动泵系列。

      高温型化工磁力泵通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

      高温磁力驱动泵工作原理

      高温磁力泵,通常由电动机,磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB/TQ786-89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

      同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点:

      1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。

      2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

      3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

      4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

      当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

      高温磁力驱动泵产品用途

      高温型化工磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质(使用温度t<300℃)。

      高温型磁力泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。

      高温磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa,温度不超过280℃,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

      高温磁力泵使用注意事项

      (一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

      (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

      (三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度<280℃,zui大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。

      (四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。

      (五)磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的&损件。

      (六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。

      (冠裕泵业)磁力泵选型须知:

      一、不锈钢高温磁力泵产品名称与型号,不锈钢高温磁力泵管道口径,不锈钢高温磁力泵使用扬程(m),不锈钢高温磁力泵电机功率(KW),不锈钢高温磁力泵电机转速(r/min),不锈钢高温磁力泵电压〔V〕,不锈钢高温磁力泵泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性

      二、若已经由设计单位选定我公司的不锈钢高温磁力泵型号,请按不锈钢高温磁力泵型号直接向冠裕泵业公司营销部订购。

      三、请尽量提供详细的产品使用要求,以便我们选型的正确性,提高使用的zui高效率。