影响各类金属垫片的三种因素

　　选择垫片首要取决于下列三种因素：

　　温度、压力、介质。

　　1.碳钢

　　引荐*大工作温度不超越538℃，特别当介质具有氧化性时。

　　优质薄碳钢板地不适合应用于制作无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，假如碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。

　　碳钢垫片一般用于高浓度的酸和很多碱溶液。

　　布氏硬度约120。

　　2.304不锈钢

　　18-8(铬18-20%、镍8-10%)，引荐*大工作温度不超越760℃。

　　在温度-196~538℃区间内，易发作应力腐蚀和晶界腐蚀。

　　布氏硬度160。

　　3．304L不锈钢

　　含碳量不超越0.03%。

　　引荐*大工作温度不超越760℃。

　　耐腐蚀功能类似304不锈钢。

　　低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀功能高于304不锈钢。

　　布氏硬度约140。

　　4．316不锈钢

　　18-12(铬18%、镍12%)，在304不锈钢中增加约2%钼，当温度前进其强度和耐腐蚀功能前进。

　　当温度前进时比其它一般不锈钢具有更高抗蠕变功能。

　　引荐*大工作温度不超越760℃。

　　布氏硬度约160。

　　5. 316L不锈钢

　　引荐*大接连工作温度不超越760℃~815℃。

　　碳含量不超越相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。

　　布氏硬度约140。

　　6. 铝

　　铝(含量不低于99%)。

　　铝具有优秀耐腐蚀功能和加工功能，适用于制作双夹垫片。

　　引荐*大接连工作温度不超越426℃。

　　布氏硬度约35。

　　7．紫铜

　　紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其接连工作温度。

　　引荐*大接连工作温度不超越260℃。

　　布氏硬度约80。

　　8．黄铜

　　(铜66%、锌34%)，在大多数工况条件下，具有杰出耐腐蚀功能，但不习惯醋酸、氨、盐和乙炔。引荐*大接连工作温度不超越260℃。

　　布氏硬度约58。

　　9．钛

　　引荐*大工作温度不超越1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀功能。

　　钛材在大多数碱溶液用的很少，习惯用于氧化工况条件。

　　布氏硬度约216。